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天津镁压铸厂家-鑫乾精密机械科技-天津镁压铸

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天津鑫乾精密机械科技有限公司为您提供天津镁压铸厂家-鑫乾精密机械科技-天津镁压铸。铸模具上好后,先在模具表面均匀涂抹离模腊(抗焊合蜡),然后用

铸模具上好后,先在模具表面均匀涂抹离模腊抗焊合蜡,然后用煤气火焰对模具进行初步预热,天津镁压铸价格,煤气火焰长度一般为20~30 cm,其间要---模具受热均匀,持续预热约10 min。煤气火焰预热结束后,开机并用铝料进行热模,先低速压射3模,再转高速压射1模,再高速增压1模,z后转正常生产。其间需损耗5模铝料,其中铝料压射时需将留模时间设置为正常参数的2~3倍,喷涂时间为正常参数的50%,高速压射速度为正常参数的80%,若以250~400 t机型为例,以80模/h的产能作参考,则所需耗时约151 min。

快速预热法是先用煤气对模具进行加热,加热之前需---模具表面必须涂上离模腊,防止局部过热烧坏模具。然后需将留模时间延长2~3倍,增加铸件停留在模具型腔内的时间,加快模具升温。热模时喷涂时间也要减少50%,减少在热模过程中脱模剂带走的热量,达到进一步加快升温的效果。此方法热模耗时z短,而且只需5模即可达到工艺要求的模温区间,因此建议采用快速热模法进行热模。







压铸模具对热处理的要求

压铸模具对于热处理的要求相当高,如果一个材料商没有自己的热处理设备基本上可以pass了,北美压铸协会nadca的标准行业相对比较---的,对于压铸模具的热处理和热处理之后的一些性能参数都有明确的量化规定。一般来说,比较正规的模具厂商都会模具热处理的时候附带一个试样,终将试样热处理到hrc44-46之间,按照nadca的标准制作样品做有缺口冲击试验,钢种的冲击值一般都可以做到20焦耳以上,天津镁压铸,远高于nadca值14.9的要求。


模具热量传到环境空气中,---的热空气以对流方式带走少量的热量,天津镁压铸公司,脱模剂内的水分突然遇热气化,透过自然对流带走热量,冷却通道的流体以---对流方式带走模具热量。压铸生产中,模具的热量来源有金属液和压铸机自身产生的热量,但主要来源还是金属液。每次压射金属液时,热量通过热传导传递到模具表面,模具表面迅速升温,紧接着将热量传递到模具内部,再通过模具运水及模具表面脱模剂的喷涂把热量传递出去。


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